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核心科技 | 格力智能制造升级累计投入50亿元

作者: 来源: 发布时间:2019-07-11 09:15

格力的最新定位是作为一家多元化、科技型的工业集团,这也体现了格力对于智能装备板块的重视程度。

而董明珠那句:“靠金钱买不来核心科技,靠市场也换不来核心技术!智能装备制造的发展要坚持走自主创造的道路。从中国制造到中国创造,这是应对未来国际竞争绕不过去的环节。”更是将格力定位为一家自主研发企业。

格力品牌.png

6月29日,在“格力智能装备新品推介会暨二季度系统集成商签约仪式”上。格力智能装备还展示了新型工业机器人、数控机床、注塑钣金设备、智能物流仓储、新能源设备等最新的研发成果。

格力装备模具营销中心总经理陈威介绍道:“格力智能装备已实现从产品核心零部件加工、机器人和数控机床本体制造、自动化生产线的定制等全链条掌控,为企业实现智能制造提供全流程解决方案。目前,已服务于家电、3C、模具、汽车、电子以及新能源等行业,以自主创新赋能制造转型。”

为帮助制造企业实现减员增效、绿色发展,格力研发出了覆盖1-210kg负载量的工业机器人,不仅速度快、效率高,且重复定位精度高。格力KIVA机器人、格力激光叉车,反应敏捷,安全性高,用以打造高效、稳定的智能物流,目前已应用在电商、仓储、生产线、立体库等领域。

据悉,格力工业机器人GR608H具有机器人结构紧凑、关节速度高、重复定位精度高、轨迹跟踪精度高的特点,可广泛适用于焊接、装配、清理、上下料、包装、去毛刺;格力工业机器人GRM50A专业码垛、速度快、效率高、重复定位精度高。

而格力KIVA机器人采用激光雷达自动避障,灵活防碰撞;通过差速驱动,柔性运动控制,运行更平稳流畅;采用恒轮压技术,具备自动称重功能;其顶升机构设计使得机器人稳定无噪音;非常适用于大型货物搬运,支持500Kg货物的聚升搬运、旋转下放,可应用于仓库、生产线、电商、智能立体库等。

自2013年起,格力电器进行了全面智能制造升级,累计投入了50亿元的改造资金,自主研发8000多台高端设备,解决了22000多个岗位优化。同时,自2014年起,格力电器开始带动其上下游产业智能改造,涉及8个领域、共500家企业,优化升级8000多个岗位。